镀锌管防止生“自锈”的办法

海南镀锌管

镀锌管，又称为镀锌钢管，这种管是在钢的表层加上一层镀锌层，所以镀锌管里面的材质都由钢材制作。由于管表面进行了镀锌处理，有效防止钢材出现腐蚀、生锈等现象，同时还能帮助钢材使用寿命得到延长。

01、镀锌管的表面处理方式

镀锌是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。目前，市场上对钢材进行表面镀锌的方式主要分为冷镀锌、机械镀锌、热镀锌三种，其中，备受市场青睐的镀锌方法是热镀锌。

1、冷镀锌

又叫电镀锌，是利用电解设备将管件经过除油、酸洗、后放入成分为锌盐的溶液中，并连接电解设备的负极，在管件的对面放置锌板，连接在电解设备的正极接通电源，利用电流从正极向负极的定向移动就会在管件上沉积一层锌，冷镀管件是先加工后镀锌。

2、机械镀锌

在装有镀件、玻璃球、锌粉、水和促进剂的旋转滚桶内，作为冲击介质的玻璃球随着滚桶转动，与镀件表面发生摩擦和锤击产生机械物理能量，在化学促进剂的作用下，将镀涂的锌粉“冷焊”到镀件表面上，形成光滑、均匀和细致的具有一定厚度的镀层。

3、热镀锌

热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百七十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。

热镀锌板的生产工序主要包括：原板准备→镀前处理→热浸镀→镀后处理→成品检验等。按照习惯往往根据镀前处理方法的不同，把热镀锌工艺分为线外退火和线内退火两大类，即湿法 （单张钢板热镀锌法）、线外退火（单张钢板热镀锌法）、热镀锌 惠林（Wheeling）法（带钢连续热镀锌法） 、线内退火 森吉米尔（Sendzimir）法（保护气体法）、 改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）、赛拉斯（Selas）法和莎伦（Sharon）法。

02、镀锌管淋雨后处理办法

镀锌管采用镀锌层保护，耐腐蚀性强，不易生锈，但这并不意味着镀锌管不会生锈。镀锌管的生锈时间主要因镀锌层的厚度、镀锌量、使用环境等因素而异。

一般来说，镀锌管在正常使用环境下，锈蚀时间主要与镀锌方法、镀锌层厚度、镀锌量、使用环境等因素有关。在三种表面镀锌方式管材中，冷镀锌管锈蚀较快：冷镀锌钢管镀锌量低。

在正常使用环境下，冷镀锌钢管将在一年左右生锈，如果厚度较厚，生锈时间将延长，2.75mm以下2-3年，3.0mm以上3-5年。不过，镀锌管作为一种常见金属材料，广泛应用于建筑、光伏、电力、汽车等领域，存放时遇到下雨情况要如何处理？

当镀锌方管被淋雨时，雨水会附着在管材表面，并可能形成水滴，从而在管材表面产生锈蚀。此外，如果管材被长时间浸泡在水中，或者处于潮湿的环境中，也会加速其生锈的过程。

1、生白锈的原理

由于雨水很少有中性的，镀锌层表面上沾附的一层凝结水与氧气、二氧化碳、硫化氢、二氧化硫、氧化物、烟灰颗粒、尘土等，以及其它的化学气体作用后，变成了一种具有腐蚀性的水溶液而附着于锌层的表面上，形成一种电解液，而这种电解液与化学稳定性较差的锌层发生了电化学腐蚀，从而产生了粉未状的腐蚀产物----“白锈“，也就是生活中我们所说的返碱现象。

2、防止生白锈的方法

为了解决镀锌方管淋雨后的问题，首先，需要先分析问题的原因。上述问题的主要原因是水与锌层的接触，导致与锌层发生化学反应，镀锌管生出白锈，严重时可能会影响管材的使用寿命。

针对以上问题，需要我们在存储或使用镀锌管时多注意以下4个方面：

• 及时清洁：在淋雨后，应尽快将管材表面的水分擦干，以防止水在管材表面停留时间过长；

• 涂层保护：在管材表面涂上一层防锈油或涂料，以隔离管材与外界环境的接触，防止氧化和腐蚀；

• 存放正确：在存放管材时，应选择干燥、通风、避光的地方，避免管材长时间处于潮湿环境中；

• 使用正确：在使用管材时，应注意避免刮伤或磨损管材表面，以免加速腐蚀。